鈑金加工中折彎工藝是常見的種類，看似簡單的工藝，掌握技巧是關鍵。折彎機是一種將板材加工各種角度的設備；加上數控功能后，有效地提高了加工精度和生產效率。由于鈑金件的料厚相對比較小，同時金屬材料的延展性也允許折彎工藝的實施，因此折彎工藝是鈑金加工工藝中使用頻率較高的工藝之一。故名思議“折彎”技術利用外力，迫使金屬板材按照既定的角度和半徑彎曲。
常規折彎順序一般來說，四邊都有折彎時，先折短邊后折長邊有利于工件的加工和折彎模具的拼裝。正常情況下，一般是從工件的外圍開始向工件的中心折。如果工件內部或外側有一些不同于其它折彎的結構，一般是先將這些結構折彎后再折其它部分。接下來折彎工藝中的三點彎曲法：
工作原理：在三點彎曲法種，主要使用一個彎曲沖頭和一個與比相適的凹模在一塊板件上來制造彎曲角。兩個凹�！熬墸c1和點2）與殼調高度的凹模底（點3）一起構成三點，此三點確定了由沖頭到槽底所壓板材的彎曲角的幾何形狀。通過凹模底的高度調整可在允許的范圍內制造彎曲角，彎曲角180°=軋扁壓力，對此需要進行一次二次工序。
三點彎曲法優點：在此彎曲法中，彎曲角的重復準確性限定特別高——在測量中其偏差測量為較大±15°。
不同的強度值和一塊板上允許厚度偏差范圍可以在單獨的彎曲測試后通過給出相應修正系數進行比較，通專門的機器構造及彎曲沖頭的固定（在液壓墊上加的引導)，所制造的彎曲在整個彎曲長度上是一樣大。
鈑金機箱機柜材料切割好之后就需要對其進行折彎，也就是將一塊平整的金屬材料做成需要的形狀，折彎的時候要充分考慮金屬材料的眼神性和伸應力，如果用力不當或者彎曲半徑選擇過大的話就會使得板材變形甚至是出現裂縫導致報廢。只要技術工在折彎時掌握好技巧，就會輕松自如。隨著人工智能和專家系統技術的應用,鈑金件折彎工藝自動生成也逐步走向深入。
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